皮帶輸送機(jī)工藝過程的質(zhì)量是評價(jià)帶式輸送機(jī)的直接標(biāo)準(zhǔn),而物料的運(yùn)動狀態(tài)、方式的選擇是決定帶式輸送機(jī)工藝過程質(zhì)量重要因素。所以,帶式輸送機(jī)工作平面上物料的運(yùn)動分析對帶式輸送機(jī)的設(shè)計(jì)及運(yùn)動參數(shù)的選擇具有重要意義。由于工作面是物料的直接接觸者及動力來源,所以物料的運(yùn)動隨帶式輸送機(jī)的運(yùn)動學(xué)參數(shù)的不同而具有不同運(yùn)動形式。這些運(yùn)動參數(shù)是對帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)非常重要的參數(shù),它們包括:振幅、頻率、振動角和傾角等。
物料在運(yùn)動過程中除了受帶式輸送機(jī)輸送帶的力之外,物料間也存在相互作用力。由于物料之間的相互作用力過于復(fù)雜,一般計(jì)算過程中均采用單顆物粒對正反向滑動指數(shù)進(jìn)行計(jì)算。由于物料從始至終沒有離開過帶式輸送機(jī)的輸送帶,而是在輸送帶上作滑動運(yùn)動,因此,物料對平面的正壓力大于等于0。當(dāng)物料離開輸送帶,開始出現(xiàn)拋擲運(yùn)動的一瞬間,物料沿垂直于輸送帶方向的加速度、正壓力都等于0。
物料在帶式輸送機(jī)上作滑行運(yùn)動狀態(tài),由于物料與輸送帶始終保持接觸,不產(chǎn)生相互沖擊,所以滑行運(yùn)動的優(yōu)點(diǎn)是噪聲低,輸送過程中物料不易遭受粉碎。因此它適用于輸送容易產(chǎn)生噪聲的物料和要求不被破碎的易碎性物料。另外,由于在滑行過程中,物料與輸送帶之間始終保持接觸,沒有空隙大小的變化,也就沒有像拋擲運(yùn)動那樣,當(dāng)物料層的通氣性不好時(shí),在物料層與工作面之間,容易形成空氣墊而影響物料運(yùn)動的問題。所以帶式輸送機(jī)的這種輸送方式,對于粉末狀物料也有較好的適應(yīng)性。缺點(diǎn)是:輸送帶較易磨損,這個(gè)缺點(diǎn)可采用工作面添加保護(hù)層(襯膠、鍍耐磨合金等)或增大底板厚度等辦法加以克服,其次帶式輸送機(jī)的這種輸送方式通常需要較大的振幅,才能獲得較高的輸送速度。